自宅で精密部品を作るためのDIY平面研削盤
表面研削盤は、部品の表面を非常に平らで滑らかにし、機械に取り付けられる部品の面と非常に平行にすることができる機械です。 平面研削盤は通常、移動ベッド上に吊り下げられた回転砥石車を備えています。 ベッドは砥石車の下で部品を前後に動かし、一度に非常に少量の材料を除去します。精密部品を製造するために、場合によってはわずか 1 万分の 1 インチ (0.0001 インチ) までの材料が除去されます。
[ダニエル] は工具好きで、平面研削盤が欲しかったです。 彼は超精密な市販のグラインダーを必要としていなかったので、自分でグラインダーを作ることにしました。 これは途方もないプロジェクトであり、他のかなり多くのツールで構成されています。 [ダニエル] はすでにミニ CNC ミルを持っており、これが最初のプラットフォームとして最適であると判断しました。 結局のところ、工場は堅固で、すでに自動化された X 軸と Y 軸を備えていました。 グラインダー モーターの場合、通常のアングル グラインダーを使用することほど経済的ではありませんが、2 つの重大な問題がありました。 まず、アングルグラインダー用の幅広砥石を作っている会社はありませんでした。 [ダニエル] は、既製の平面研削砥石を受け入れるためにスピンドルを改造する必要がありました。 2 番目の問題は、新しい砥石車の最大 RPM 定格が 4400 であったことです。アングル グラインダーは 10,600 RPM に達することがあります。 アングル グラインダーの速度を下げるために、古い可変速ルータから速度制御装置を取り出し、アングル グラインダーに統合しました。 問題が解決しました。 次に、アングル グラインダーをミルの Z 軸に取り付けるためのマウントが作成されました。
ミルベッドに取り付けられた磁気チャックは、金属ワークピースを押さえるために使用されます。 チャックにはレバーがあり、一方向に動かすと磁場が発生し、加工中に鉄金属片をチャックにしっかりと保持します。 レバーを反対方向に動かすと部品が解放され、平面研削盤から取り外すことができます。
新しい平面研削盤を使用するために、[ダニエル] は CNC G コード ファイルを作成し、研削砥石の下でワークピースを前後に移動させます。 CNC マシンを使用して切り込みの深さと送り速度を制御できるため、研削プロセスから人的ミスがなくなり、部品に一貫した仕上がりが得られます。 休憩後に動画をご覧ください。