標準部品を使用することで、設計の統合が容易になり、供給が迅速化されます。

May 07, 2023

WDS Components テクニカル マネージャー、John Marshall 氏

キャスターホイールからハンドルに至るまで、コンポーネント、標準部品、機械付属品業界は、70 年近くにわたってその製品提供において比較的安定した地位を保っています。 これには十分な理由があります。食品製造工場で使用される場合でも、最新のカメラの三脚を調整する場合でも、これらの部品の多くの背後にある設計コンセプトは、過去と同様に現在も重要であり続けているからです。

WDS Components が 1952 年にリーズで設立され、当初は Woodside Die Sinking Company と呼ばれて以来、新しい製品設計と材料が登場してきましたが、最も重要な変化は製造プロセスと設計プロセス内で発生しました。 これらの実践の重要性により、顧客は製品をより迅速に、より競争力のある価格で設計、製造、市場に投入できるようになりました。 顧客の要求に応え続けるために、WDS はそれに応じてテクノロジーと実践を進歩させてきました。

製造の自動化おそらく最も重要な進歩は生産の自動化でしょう。 WDS では当初、金属切削技術の基礎となる手動旋盤を使用していました。 プラグボード自動旋盤は、今日知られているコンピューター数値制御 (CNC) テクノロジーが登場する前の次の進歩であり、WDS は 1990 年代半ばから多額の投資を行ってきました。 CNC マシンにより、自動化された大量生産が可能になり、低コストで製品の入手可能性が向上しただけでなく、生産の一貫性が向上し、無駄が削減され、最終製品の製造品質が向上しました。 これは、世界中の拠点で標準化された生産を要求する WDS が供給する OEM にとって非常に重要です。

現在の WDS CNC 機械技師は、設計コンセプトを証明するスキルの訓練を受けていますが、衝突回避などの側面を保証する最新のソフトウェアは、より迅速なセットアップの作成に役立ちます。 同時に、WDS は従来の旋盤機械と専門知識を保持しており、手動操作の機械で作成される部品の 1 回限りまたは限定生産に引き続き役立ちます。

社内での製造能力の維持標準部品の国際供給が増加しているにもかかわらず、WDS は高度なスキルを持つ労働力を維持し、最新の製造技術と技術に投資することにより、コンポーネントを現場で製造し続けています。 1999 年に WDS はリーズの現在の拠点に移転し、現在は近代的なオープンプランの製造施設を提供しています。 さらなる開発計画により、社内製造能力は将来にわたって確実に進歩します。

オンサイトでの製造により、在庫をより適切に管理できるため、特に大量注文の場合に、顧客が潜在的に長い配送時間に悩まされることがなくなります。 オンサイト製造はまた、顧客の要求に応えて特注品を作成する能力や、WDS の R&D チームが開発した厳密な仕様を作成する能力など、製品設計をより細かく制御できることを意味します。 社内の能力により、使用されるデザインと材料の品質が保証されるだけでなく、生産とその管理に対するより高い信頼性も確保されます。

WDS は、社内製造と組み合わせて、在庫量を最大化するのに有利な場合や、プラスチックベースの品目など、社内で製造されない一部のコンポーネントについても国際的なサプライヤーと提携します。 在庫保有を強化するために、WDS 本社には大規模な倉庫施設があり、これにより同社は 20,000 を超える部品カタログのほぼすべてにわたって大量の在庫を保管できるようになりました。 これにより、実質的にすべてのアイテムの同日発送が可能になり、競争力のある価格設定が可能になります。

顧客のためのより迅速な設計と統合製品の設計方法も、コンポーネントおよび標準部品業界におけるもう 1 つの最も重要な変化です。 当時のすべての産業ビジネスと同様に、WDS は製品設計のツールとして製図板を使用していましたが、1980 年代までに同社はコンピュータ支援設計 (CAD) テクノロジーを早期に採用していました。 WDS にとって、CAD の導入は、まったく新しい製品であっても、既存の設計の新しいバージョンであっても、設計の迅速化を意味しました。 顧客にとっての利点は、製品をより迅速に市場に投入できることであり、WDS の CAD 図面を設計に直接統合できるため、プロセスが劇的にスピードアップしました。

1980 年代、顧客は 3.5 インチ フロッピー ディスクに収められた WDS カタログから 2D CAD モデル図面を受け取りました。グラフィカル インターフェイスにより、ユーザーは画面上のカタログを参照し、2D DXF または DWG ファイルをダウンロードして、次のようなソフトウェア パッケージの設計に統合することができました。 AutoCAD。90 年代半ばまで遡ると、SolidWorks が最初に導入されたときに WDS は 3D CAD を採用し、その後 WDS はすべてのソフトウェア バージョンと歩調を合わせてきました。SolidWorks ソフトウェアとサプライ チェーンの最前線に位置することで、WDS は緊密に連携できるようになりました。世界最大手のエンジニアリング会社の一部が同社の顧客ベースに含まれています。

現在、WDS はほぼ全製品をカバーする 20,000 を超える 3D CAD イメージを提供しており、これらは wdscomponents.com から無料でダウンロードできます。 互換性は、自動車および航空宇宙向けのニッチなパッケージを含む、9 種類の CAD パッケージにわたって提供されます。

WDS では、CAD に加えて、過去 10 年間に三次元測定機 (CMM) 検査も導入し、製造された部品やコンポーネントを最高レベルの精度で測定しました。 特に厳格な基準を必要とする航空宇宙産業などの製造精度が向上するだけでなく、エンジニアリング顧客の設計に対する信頼性も高まりました。

世界的な需要と急速な供給インターネットを通じて、WDS のビジネス市場も変化し、現在、同社は世界中に輸出しています。 製品の 98% を在庫として抱えているため、世界中で同日発送が可能であり、一部の部品は、北米市場で通常必要とされるインチサイズのアイテムなど、地域固有の設計になっています。

wdscomponents.com は、世界中のどこからでもコンポーネントの単一注文または大量注文を選択して購入できるツールを提供しており、新技術によりより多くの製品をより迅速に製造できるようになりましたが、業界の顧客の要求はほとんど変わっていません。 高品質、迅速な入手可能性、競争力のある価格は依然として最も重要な基準です。 経験豊富なスタッフと新しい専門知識の組み合わせにより、WDS は将来的にこれらの利点を提供できるようになります。

部品の作成または変更を可能にする工作機械専用のマイクロプロセッサベースのコントローラ。 プログラムされた数値制御により、機械のサーボと主軸ドライブが作動し、さまざまな加工動作が制御されます。 DNC、直接数値制御を参照。 NC、数値制御。

部品の作成または変更を可能にする工作機械専用のマイクロプロセッサベースのコントローラ。 プログラムされた数値制御により、機械のサーボと主軸ドライブが作動し、さまざまな加工動作が制御されます。 DNC、直接数値制御を参照。 NC、数値制御。

コンピューターと特殊なソフトウェアを使用して実行される製品設計機能。

コンピューターと特殊なソフトウェアを使用して実行される製品設計機能。

鋸引き、フライス加工、研削、歯切り、ドリリング、リーマ、ボーリング、ねじ切り、フェーシング、面取り、溝入れ、ローレット加工、スピニング、突切り、ネッキング、テーパーカット、カムカット、偏心カットも可能な旋盤ステップターンと直進ターンとして。 手動から半自動、全自動までさまざまな形式があり、主な種類としてはエンジン旋盤、旋削・コンタリング旋盤、タレット旋盤、数値制御旋盤などがあります。 エンジン旋盤は主軸台と主軸、心押し台、ベッド、キャリッジ（エプロン付き）、クロススライドで構成されています。 ギア (速度) および送りセレクター レバー、刃物台、複合レスト、送りねじおよび逆転送りねじ、ねじ切りダイヤル、早送りレバーなどの機能が含まれています。 特殊な旋盤タイプには、スルーザスピンドル、カムシャフトおよびクランクシャフト、ブレーキドラムおよびローター、スピニングおよびガンバレル機械が含まれます。 工具室旋盤と卓上旋盤は精密作業に使用されます。 前者は工具と金型の作業や同様の作業に使用され、後者は小さなワークピース (機器、時計) に使用され、通常は給電がありません。 モデルは通常、「スイング」、つまり回転可能な最大直径のワークピースに従って指定されます。 ベッドの長さ、または中心間の距離。 そして発生する馬力。 旋盤を参照してください。

オペレーターが一連のコード化された数字と記号を入力することによって動作をプログラムできるようにする制御装置。 CNC、コンピュータ数値制御を参照。 DNC、直接数値制御。