JIMTOF 2022: 百聞は一見に如かずというか、現場歩きと現地現物をやりに行こう

Jan 24, 2024

現地現物とは、問題をより迅速かつ効果的に理解し、解決するために、その場所に行って直接観察し、その状況を観察するという日本の原則です。 このフレーズは直訳すると「行って自分の目で確かめろ」という意味で、トヨタウェイの哲学の一部です。

現地現物という言葉と概念は、トヨタ自動車の大野耐一氏によって考案されたもので、トヨタ生産方式の重要な原則です。 現地現物は継続的改善の構成要素の 1 つであり、実際に行って自分の目で確認することを意味します。 日本語の「現地」は実際の場所を意味し、「現物」は実際の物を意味します。 トヨタ生産方式の13本の柱の1つであり、人々が自分の目で問題を見つめ、問題を解決できるようにするために設立されました。 現地現物とは、トヨタが設計や製造において問題の原因を見つけたり、労働生産性の向上など予期せぬ恩恵をもたらしたりするために使用する基本原則です。

現地現物原則の目的は、生産が行われている製造現場にいて、プロセスを完全に理解し、作業環境を調査し、廃棄物の発生を判断することの重要性を強調することです。 問題が発生したときに、経営陣が可能な限り最善の解決策を即座にアドバイスできるため、これは良い習慣です。

最近では JIMTOF が常に開催されている、東京のビッグサイト展示会場への印象的で象徴的な入り口。 2021年の東京オリンピックでは施設全体がメディアセンターとして使用されました

継続的改善を促進するという同じコンセプトを持っているため、現地現物は一般に現場ウォークと関連付けられます。 現地現場と同様、現場も「実際の場所」を意味する日本語で、実際の作業が行われる場所を見る行為として定義されます。

現場現物と現地現物は似たようなコンセプトを持っていますが、そのプロセスと実施は異なります。 現場ウォークは、改善の機会を探すために施設の特定のエリアを観察することを目的としており、組織が解決しようとしていた特定の問題はありません。 日常業務を完了するために必要な行動を監視し、職場で安全を実現するための状況を特定することにより、継続的に改善することを重視しています。

JIMTOF 2022でも目立った人間とロボットの併用。自動化は工場作業員の敵と言われます。 日本ではそうではなく、ロボットは人口の高齢化、労働力の減少、移民に対する国民の嫌悪感に対処する洗練された方法として政府によって歓迎されている。

一方、現地現物は、組織が解決しようとする課題が発生したときに行われます。 生産現場で問題が発生した正確なエリアから、問題解決に向けた調査が始まります。 オペレーターに関連する質問をしたり、エリアを歩き回って調査したりすることで、問題の根本原因を特定するのに役立ちます。

これがJIMTOFのすべてです。 金属加工製造環境の課題を解決し、解決策を見つけるには、展示会を自分の目で見に行く必要があります。

日本最大の工作機械見本市「第31回日本工作機械見本市（JIMTOF2022）」が、2022年11月8日から13日までの6日間、東京の東京ビッグサイトで開催されました。JIMTOFは4年ぶりの開催となりました。対面展示会として、展示会史上最多となる合計1,086社が出展しました。 登録訪問者数は 114,158 人でした。これは、新型コロナウイルスの再流行に対する懸念が依然として残っているにもかかわらずです。 出展者も来場者も待ちに待ったライブ展示でした。

PC と同時に動作する Fanuc CNC 制御の組み合わせ: Fanuc So​​uth Africa の Marc Mahl 氏が指摘した、SNK スタンド上の興味深いコントローラー。 彼はこれまで見たことがなかった

南展示ホールに新設された積層造形（AM）エリアには、59社・団体が出展。 AM技術は成形方法や使用できる材料が大きく異なるため、各社の得意分野が異なります。 AMのノウハウを蓄積してきた各社のブースでは、各社が得意とする用途や用途をアピールする展示が多かった。

モノのインターネット (IoT) とスマートファクトリー製造業は、スマート データをリアルタイムで接続、通信、使用して業務を最適化できるデジタル スマート ファクトリーを構築するため、「インダストリアル インターネット」への移行を進めています。 新しい自動化の選択肢が、コネクテッド インダストリアル インターネットのデジタル製造革命の成長を促進しています。 オートメーションサプライヤーと制御開発者が未来のコネクテッドファクトリーの実現に向けて競い合う中、技術変化のペースは急速に加速しています。

六角形のスタンドは協働ロボットの多用途性を示しました。 彼らはスタンドに 2 台のロボットを置き、1 台は測定を行い、もう 1 台は同じコンポーネントを検証していました

オートメーション業界がよりグローバルに焦点を当て、競争が激化するにつれ、ユーザーはビジネス モデルの関連性を維持し、大量生産から大量カスタマイズへ移行する必要があります。

デジタル化、人工知能、インダストリー 4.0 JIMTOF 2018 のテーマ「テクノロジーでつながる未来」は、デジタル化、人工知能 (AI)、インダストリー 4.0 を主要な流行語として、2022 年の展示会でも引き続き注目を集めました。 この分野における進歩は、場合によっては驚くべきものです。

協働ロボットとエネルギー監視JIMTOF Daily紙に感想を伝えたところ、「協働ロボットの進化は素晴らしい。エネルギー監視技術や省エネ機械も見ました。南部の製造業にとって参考になる情報がたくさんあります」とのコメントをいただきました。深刻なエネルギー情勢に直面しているアフリカ。」

真実に近づくことはできませんでした。 私が南アフリカに戻るとすぐに、労働者のストライキ、外出禁止、交通機関の混乱が増え、従業員は仕事に就くことができなくなりました。 そして、15年にわたるエネルギー危機はさらに悪化しました。

協働ロボットの進化しかし、非常に注目されたのは、人間とロボットを組み合わせて使用​​することです。 自動化は工場労働者の敵だと私たちは言います。 日本ではそうではない。日本では、人口の高齢化、労働力の減少、移民に対する国民の嫌悪感に対処するための洗練された方法としてロボットが政府に歓迎されている。

日本はすでにロボット大国です。 自動化してコストと生産性の向上を実現したいと考えています。

SNKは、ファナック製大型産業用ロボットM-2000iA/1700Lを搭載した門型ビッグブリッジマシニングセンター「RB-4M」を展示し、大型重量部品の搬入出段取り工程の自動化を実現し、強力な組み合わせで来場者を魅了した。機械とロボットの

作業者のタッチに反応する協働ロボットが登場するにつれ、設計者は機械のコンピューティング能力と人間の創造力を組み合わせる方法を見つけました。

工場、作業場、あるいは家庭であっても、これらのインテリジェント デバイスには柔軟な感覚とジェスチャーが備わっており、人間と機械の相互作用の新たな融合形式を生み出します。 これらは、困難な作業を行う作業者を支援し、安全性と生産性を向上させます。

工作機械や金属加工業界におけるロボットへの関心は高まっており、JIMTOF 2022では大手企業から中小製造業まで多くの企業がロボットを組み込んだ自動化システムの提案を行った。

JIMTOF 2022 では協働ロボットの使用が非常に明白でした。工作機械製造の出展者がスタンドで協働ロボットを「稼働」させていなかったら、なぜまだ未来を受け入れていないのかと疑問に思うでしょう。 多くの場合、機械の管理作業であれ、コンポーネントの取り扱いや位置 A から位置 B への移動であれ、複数の協働ロボットが動作していました。

シチズンマシナリーは、同社史上初めてオプションのガントリーローダーを装備した主軸台固定式CNC自動旋盤「ミヤノ AN42SYY」を展示した。 また、主軸台スライド式自動CNC旋盤「Cincom L20XIIB5」も発売した。 どちらの機械もFA（ファクトリーオートメーション）対応です

安全柵のない世界、人間がロボットと協力して働く世界を想像してみてください。 この世界では、ロボットがすべての骨の折れる作業を実行し、人間が貴重な時間をより軽い、より熟練した、または要求の厳しい作業に費やすことができるようになります。

協働ロボットによって、その世界はすでに実現しています。 既存の生産環境にロボットを統合することで、ロボットは人間と直接連携し、チームの重要な一部となります。 人間と並んで、彼らは退屈で反復的な作業を引き継ぎ、最大 35 kg を持ち上げることで、組立ライン全体を自動化しながら人間の健康を維持します。

日本の工場オートメーションのポイントを強調するために、CNC システムズと産業用ロボットの会社であるファナックは、さまざまな用途や状況で使用されるあらゆるサイズのロボットを製造しており、自社が製造する 12 種類の異なるサイズの協働ロボットを展示しました。 CR、CRXシリーズ。

日本の放電加工（EDM）機械メーカーでありロボットメーカーでもある三菱電機も、AMRに産業用ロボットを搭載することによる放電加工機の自動化を提案しました。 このシステムでは、ロボットが自動的に加工するワークを切り替え、1台のロボットが自律的に動き回りながら複数の機械を担当することができます。 システムの鍵となるのは、新開発のソフトウェア統合スケジューラです。 各マシンの稼働状況や処理が完了するタイミングをシステムで把握し、全体最適化を実現します。

ファナックCNC制御とPC同時動作という珍しい組み合わせを実現したSNK RB-4M門形ビッグブリッジマシニングセンタ

工作機械にワークを搬入する際には高い位置決め精度が求められますが、AMRの停止位置精度はそれほど高くありません。 この問題を解決するために、本システムではロボット側のビジョンセンサーを用いて機械側のマークを読み取り、機械との相対位置を判定します。 マークと機械の位置関係に応じてロボットの動作を補正するシステムです。

放電加工機は切断に比べて加工時間が長く、まだ自動化が進んでいないが、将来的にはこのような高度な自動化のニーズが生まれると同社では考えている。

エネルギー監視技術と省エネ機器言い換えれば、持続可能性への取り組みも非常に明白でした。 機械の監視と保守点検は長年にわたり工作機械業界の一部であり、インダストリー 4.0 の結果だけではありません。

ほとんどの工作機械の心臓部であり、産業の機械加工プロセスで使用される工作機械冷却剤ポンプと高圧ポンプには、正確なポンプ速度と制御が必要です。 工作機械システムの場合、ワークフローが異なると、異なる冷却剤の圧力と流量が必要になります。 インテリジェントな工作機械ポンプは、それに応じて自らを調整し、必要な負荷点で正確に動作します。 現在では、より少ないポンプと少ない熱でエネルギーを節約できる工作機械用のクーラント ポンプと監視システムがあり、高圧クーラント ポンプへの傾向をサポートしています。

エネルギーの低下やスパイクを検出した場合に工作機械の主軸を逆転させるソフトウェアも開発されています。 南アフリカではこれがどのように必要なのか。

なぜこれほど多くのマシニングセンターが展示されているのでしょうか？国際記者会見で私は、なぜ旋盤や旋盤の展示がこれほど少ないのかと質問しました。 JMTBA国際委員会委員長で岡本工作機械製作所社長の石井常之氏は、次のように簡潔に答えました。彼らは、マルチタスクの考え方で設計されたマシンを望んでいます。」

「Done In One」コンセプトはマザックのおかげであることは間違いありません。 加工を開始するときは単なるバーまたはブロックとして開始される材料モデルですが、加工が完了すると、工具を交換したり、オペレーターなしでさえも完成したワークピースが得られるモデルは、しばらく前から使用されてきました。 現在、加工会社が注目しているのは、高度な 5 軸加工です。

新しい設備いつものように、新しい設備がたくさんありました。 今回の展示会で最大のブースを構えたヤマザキマザックは、摩擦熱で軟化した材料を撹拌して接合を行う摩擦撹拌接合（FSW）の加工機「FSW-460V」を披露した。 さらに、同社はハイブリッド マルチタスク Integrex i-250H を発売しました。

オークマは脱炭素化に向けたソリューションの提案に注力しました。 同社は、高精度加工と環境への配慮を両立したインテリジェント工作機械を「Green-Smart Machine」と定義し、円筒研削盤を除くすべての展示機械に専用のエンブレムを付けて同社製品をアピールした。 世界で初めてスタンドに登場したのは、5 軸 VMC Genos M560V でした。

DMG MORIは、今年6月に発売した旋盤ベースの複合加工機「NTX500」を東京グローバル本社で日本初披露した。 松浦機械は、新型5軸マシニングセンタ2台を含む4台と新型NC装置を展示した。

安田精機も新開発の横型5軸YBM Vi50など5軸マシニングセンタ4台を展示した。 ジェイテクトは、「ONE!JTEKT」をテーマに、円筒研削盤 G3シリーズ TypeLなど5つの新製品を発表した。

トーヨーエイテックは、内径・端面加工用の立型複合研削盤「TVG-20C-2S」と歯面加工用の歯車研削盤「TGG-26-2W」をロボットで接続した生産ラインを実演した。

マキノの新型高精度ワイヤ放電加工機 UPX600 は、曲線を多用したデザインが多くの来場者の注目を集めていました。 同社によれば、UPX600の最大の特徴は、水系処理液でも油系処理液と同等の表面精度が得られることだという。

アマダは、社会・環境問題に応える新たなNC装置をリリースしました。 新たに導入したベンディングマシンEGB-1303ATCeとEGB-6013ARceは、新NCシステムを採用し、駆動方式も油圧ハイブリッドから電動サーボモーターに変更しました。

シチズンマシナリーは、同社史上初めてオプションのガントリーローダーを装備した主軸台固定式CNC自動旋盤「ミヤノ AN42SYY」を展示した。 また、主軸台スライド式自動CNC旋盤「Cincom L20XIIB5」も発売した。 どちらの機械もFA（ファクトリーオートメーション）対応です。

日本電産グループ傘下の日本電産マシンツールと日本電産OKKは、グループ企業の総合力をアピールした。

北村機械は、医療業界などの小型複雑部品や微細加工に最適な新しい 5 軸 VMC MedCenter を導入しました。

エンシュウは、自動ローディング機能を備えた SV130 VMC と SH350 HMC を含む 2 つの新しいマシンを発売しました。

松浦機械は、世界初の5軸立形加工機MX-330 PC10とMAM72-42VPC32を発売しました。

中村留はCNC旋盤SC-200を発売し、大河本工作機械製作所は平面研削盤PSG127CA-iQ、グラインディングセンターUGM64GC、立形ロータリーグラインダーVRG6DXの3台の新機械を発売しました。

滝沢は同社にとって 3 つの世界初の製品を発売しました。 複合ターニングセンタ TMX-4000、ロボットシステム TR-20W、平行二主軸 CNC 旋盤 TT-2600。

Toyo Siki, Tsugami, Takeda, Takamaz, Star Micronics, SNK, Shimada, Shibaura, Seibu Electric, Sawaiti Engineering, Roku-Roku Sangyo, Nimura, Nomurads DS, Nachi, Muratec, Miroku, Mitsui High-Tec, Marposs, Kuraki, Karats Precision, Kashifuji, Heian Corporation, Horkos Group, Hakusankiko, Hamai, Fuji Electronics, Elenix, Eguro and Brother Industries, all JMTBA members, all had world first launches.

日本電産は、2 台の異なるマシンからコンポーネントをロード/オフロードする 1 台の協働ロボットを備えていました。

ファナックは、17 年前のファナック ロボドリルでコンポーネントの積み降ろしを行う CRX 20iA 協働ロボットを展示することで、協働ロボットが必ずしも最新の機器で動作するだけではないことを実証しました。

いつものように、新しい設備がたくさんありました。 今回の展示会で最大のブースを構えたマザックは、摩擦熱で軟化した材料を撹拌して接合部を形成する摩擦撹拌接合（FSW）の加工機「FSW-460V」を披露した。

さらに、マザックはハイブリッド マルチタスク Integrex i-250H を発売しました

「2022年末に日本が国境を再開する中、再びJIMTOFショーを訪れることができて光栄でした。新型コロナウイルスのパンデミックにより開催されたのは2018年以来初めてです。大きな発展が見られるのは明らかです」 「過去 4 年間にさまざまな技術が開発されてきました。微細表面技術、デジタル ツイン、ロボットによる自動化など、数多くの技術が目覚ましい進歩を遂げています。」

SNKのコシュパシャリン・ティタット氏とファナック南アフリカのマーク・マール氏

「日本の多くの工作機械メーカーはこれらの技術を採用し、複雑な部品加工のための大型ディスプレイと多数の高速機能を備えたより複雑なタイプの機械を展示してきました。展示されたサンプル部品のいくつかは本当に注目に値しました。」

デジタル化への移行も明らかです。 デジタルツインは今回のJIMTOF展示会のバズワードの一つでした。 ファナックは、オペレーターがデジタル世界でプログラムを実行して、機械の動きを確認したり、工作機械、治具、治具などの干渉をデジタルで確認したりできるデジタルツインソフトウェアアプリケーションを展示しました。 次に、工作機械から実際のサーボモータのフィードバックをインポートすることにより、加工面の仕上がりを推定します。 これらのテクノロジーは、5 軸機械や、生産前に何時間も機械をテストする必要がある複雑な機械セットアップに特に役立ちます。 これらのテクノロジーにより、セットアップ時間が大幅に短縮され、単一部品を切断する前にプログラムを微調整して表面仕上げを最適化することができます。

「今回の JIMTOF 展示会では、いたるところにロボットが展示されていました。SNK スタンドにある 1,700kg の可搬重量の巨大なファナック ロボットのように、従来の固定設置型のものもあれば、AGV で動き回るものもあり、驚くべき数の協働ロボットが展示されていました。来場者にカタログを手渡すことさえ行われました。」 」

持続可能性持続可能性は彼の展覧会の大きな焦点でした。 ほとんどの出展者は持続可能性への取り組みに焦点を当てた展示を行っていました。 ファナックはすでに長年にわたってこの分野に注力しており、これらのテクノロジーの多くはすでに何世代にもわたって当社の製品の一部となっています。 現在、カーボンニュートラル、電力消費量の削減、グリーンエネルギーへの注目がこれまで以上に重要になっています。 これらの技術は、現在のエネルギー危機により電力消費がこれまで以上に重要になっている南アフリカの顧客にとって特に重要です。」

「ショーには多くの参加者が集まりました。私がそこにいた毎日、何千人もの人々が展示会を行き来するのを目撃しました。これほど多くの人々が将来の製造技術や工作機械に興味を持っているのを見るのは心強いです。近いうちに南アフリカでこれらの技術を見るのを楽しみにしています」 。」

CJC Machinery Technologies の Joe Angus 氏と Fanuc So​​uth Africa の Marc Mahl 氏

「まず、両親が日本に住んでいた1970年代後半以来、日本に旅行する機会に恵まれてきましたが、私はいつもこの国と日本の人々にとても魅力を感じてきました。日本人の規律は本当に素晴らしいです。私の意見では、この規律と秩序に匹敵する国は多くありません。この法律と秩序が機能しているのを確認するには、美しく清潔な街路を歩くだけで十分です。」

「いずれにせよ、新型コロナウイルス感染症によるロックダウン期間の後、再び JIMTOF 2022 工作機械ショーを訪れることができ、多くの工作機械メーカーのブースで技術の新たな発展が展示されているのを見ることができてとてもうれしかったです。これらの工作機械のほとんどで明らかだったことは、ツールスタンドは完全な自動化に焦点を当てていました。」

「これらのメーカーの多くは機械を完全自動化で稼働させており、その集中力はロボットによる自動化にあるようでした。これは間違いなく、ワークピースの手作業での積み降ろしの必要性を排除し、それによってコンポーネントの生産をスピードアップし、最終的には生産コストを削減することを目的としていました」コンポーネントあたりのコストと信頼性の向上。」

「一部の大型 CNC マシンでも、ロボットによる自動化に重点が置かれていました。ある特定の企業である SNK は、ファナックの大型産業用ロボット M-2000iA/ を含む RB-4M 門型 5 面ビッグブリッジ マシニング センターを展示していました。 1700L は、大型で重量のあるコンポーネントの積み下ろしのセットアップ プロセスを自動化するために利用され、機械とロボットの強力な組み合わせで来場者を魅了しました。」

「私はファナックのスタンドでしばらく時間を過ごしましたが、ここでも完全な自動化に重点が置かれており、2 つの主要な問題に焦点が当てられていました。それらは、金型と金型の 3D および 5 軸加工のための超高速の先読み機能でした。 、ロボットによる自動化も同様です。」

「ファナックが提供する新しい高速ルックアヘッド機能は、私にとって重要な関心事でした。なぜなら、南アフリカの自動車メーカーの多くでは、複雑なプレス工具金型の機械加工プロセスと修理が大きな問題となっているからです。これらの複雑な金型の再加工や修理には、ファナックのこの新しい機能が加工時間の短縮に大いに役立つと信じています。」

「ファナックは、多くの工作機械メーカーと同様に、複雑なプレス工具の金型やその他の複雑な 5 軸加工の加工プロセスにかかる時間の問題に取り組んできました。その解決策は先読み機能です。正確で、この新しいソフトウェアがなければ高速加工は不可能です。」

「最後に、過去長年にわたり主に金型業界に機械を供給することを主な事業としてきた私の会社にとって、この新しい高速先読み機能は非常に興味深いものです。」

「現在、世界を悩ませているエネルギー危機により、部品の加工に費やす時間を短縮すればするほど、顧客のコスト効率が高まり、エネルギー使用量が削減されることは誰もが知っています。この点については、ファナックや多くの企業も取り組んでいます。」 JIMTOFに出展していた機械メーカーの紹介です。

「この自動化と高速加工が台湾の工作機械メーカーにどの程度引き継がれているかを見るために、3月に台湾で開催されるTimtos 2023工作機械ショーを楽しみにしています。」

日本文化 JMTBA会長の稲葉義治博士は、国際報道機関への演説の中で、報道関係者である私たちに日本の文化と規律を促進するよう激励しました。 私はこの国とその人々を愛しているので、このようなことができてうれしいです。

JMTBA会長の稲葉善治博士。 稲葉博士はファナック株式会社の会長兼CEOでもあります。

規律はさまざまな方法で示されますが、それを表すより適切な言葉は尊重です。 私が到着したとき、この国は1か月前に新型コロナウイルス感染症に関する制限を解除したばかりだった。 政府は依然としてパンデミックの再拡大に警戒していましたが、それを手放して人々に自由を与える必要もありました。 したがって、マスクの着用はもはや規則ではなく、むしろ要請となった。 私が見た日本人は皆マスクをしていました。

私がこれまでに訪れたすべての場所の中で、日本は私を驚かせてやみません。 そして、それはおいしい食べ物だけではなく、人々のライフスタイルにも当てはまります。 強い決意が漂い、立ちはだかるあらゆるハードルを乗り越える準備ができており、誰にとっても輝かしい笑顔を浮かべています。 日本から得られる楽観主義と前向きさは比類のないものです。

日本の謙虚さと知恵の力をまさに目の当たりにします。 相互尊重は日本文化のもう一つのハイライトです

礼儀正しさは私が日本をとても尊敬する特質です。 どのお店に入っても、いつも丁寧な対応をしていただきました。 何も買わなかったとしても、来てくれてありがとうと言われました。 あなたが助けを必要としているか、道に迷っているように見えるかどうかを人々は認識し、手を差し伸べて助けてくれます。 謝罪は、礼儀正しさ指数を高めるもう 1 つの特性です。 日本の人々は、たとえ私がそれほど気にしていなかったとしても、ほんの小さな迷惑でも謝ります。 公共交通機関を利用するとき、人々は同乗者の迷惑になるため、電話での通話を避けます。 私は何度も日本を訪れていますが、電話で大声で話したり、大声で話したりしている人を一人も見たことがありません。

日本の謙虚さと知恵の力をまさに目の当たりにします。 相互尊重は日本文化のもう一つのハイライトです。 高齢者、教師、親、さらには見知らぬ人さえも尊重するのが、日本における生き方です。 日本人の礼儀正しさは比類のないものです。 敬意を示すもう一つの方法は、相手の時間を尊重することです。 そこで重要になるのが時間厳守です。日本の人々は秒単位で非常に時間に正確です。 高速の新幹線である新幹線は、到着・出発予定時刻との時差が2秒以内で数百キロメートルを走行します。

時間厳守は組織から生まれます。 公的な生活から私的な生活まで、日本ではすべてがよく組織されています。 混乱を避けるために、人々は秩序を破ることを控えます。 たとえ長い行列に並んでいたとしても、人々は無理せず辛抱強く待っています。 日本人の心の中にある静けさは、人々の心の平和、誠実さ、決意を促すものです。

日本の文化は信頼を非常に大切にします。 そして、それは日本で話しても得られるものではありません。 実際、口数が少ない人は、より信頼でき、賢明であると考えられています。

ジェイコブ・ハルパス IMC グループ社長兼会長、イラン・ゲリ イスカル最高経営責任者

クリスチャン・バーガー氏、マーク・ブレイザー氏、パトリシオ・ヴィラール氏、ブレイザー・スイスルーブの全員とユナイテッド・グラインディング・グループのCEOステファン・ネル氏（左から2人目）と日本人スイス会員向け行事にて

南展示ホールに新設された積層造形（AM）エリアには、59社・団体が出展。 AM技術は成形方法や使用できる材料が大きく異なるため、各社が得意分野を持っています。

umati の強力なパートナーネットワーク。 umati はユニバーサルマシンテクノロジーインターフェースです

日本MTBA会長 湯原和夫氏とJMTBA会長 稲葉義治氏

JMTBA国際委員会委員長兼岡本工作機械製作所社長の石井常之氏、JMTBA見本市委員会委員長兼松浦機械株式会社会長の松浦勝敏氏、株式会社東京ビッグサイト代表取締役副社長兼CEOの津國康夫氏

WDハーン工作機械のヨハン・ネベリング氏とレイ・クーパー氏、キタムラ機械の北村明宏博士、WDハーン工作機械のグレアム・クーパー氏、キタムラ機械の北村耕作氏