ツールメーカーは新しい研削センターを使用して重量を超えたパンチを打ちます
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1970 年の創業以来、AW プレシジョンは成長と進化を続けてきました。 ラグビーに本拠を置く同社は継続的な投資を行っており、これにより最近メーカーは 2 台目の Chevalier Smart-B818 III 平面研削センターを Dugard から購入しました。
AW Precision は、英国およびヨーロッパの自動車スタンピング市場向けのパンチおよびダイ製品の大手メーカーの 1 つです。 同社は多くの製品でロケーション フラットを製造する必要があるため、Dugard の Chevalier マシンに投資しました。 AW Precision の Andy Whitworth 氏は、「当社はラジエーター メーカー向けにブレード パンチも製造していますが、シュバリエはそれを可能にする理想的な機械です。」と付け加えました。
これらのコンポーネントの要件を尋ねると、Andy 氏は次のように付け加えました。「プレス ツール内で部品の位置を特定するため、平面の位置は正確でなければなりません。つまり、その位置がずれていると、プレス ツールで大きな衝撃が発生することになります。ツールが毎分 150 ~ 180 ストローク、またはそれ以上の速度で動作していると想像できれば、問題が発生したときに大きな衝撃を与えることになるでしょう。」 これは、同社が最小 10 ミクロン、場合によってはそれ以上の非常に厳しい公差を達成する必要があることを意味します。 この公差と表面仕上げは砥石によっても異なります。 これを支援するために、機械には自動ホイールドレッシングが搭載されています。 これは、メーカーが一貫した品質、表面仕上げを維持し、生産性を大幅に向上させて厳しい公差を達成しながら、完全自動加工を行うことができることを意味します。 AW Precision は、自動加工に加えて、2 台の機械で部品を実行できます。
「このような部品を製造できる理由は、製品が少量のバッチで製造され、すべてが個別で異なるためです。シュバリエのような機械を使用すると、すべての作業をはるかに速く行うことができます。おそらく作業を行うことができるでしょう」 540 マシンでは、誰かが 1 日中そこに立っていなければならないときに、なぜそのマシンでそれを行う必要があるのでしょうか? Chevalier では、1、10、または 15 個の部品を実行するようにマシンを設定でき、オペレーターが立っていなくても済みます。シュバリエ機械は前進する方法であり、当社は英国で唯一の機械メーカーであるため、製品の価格を下げて、英国に本拠を置かず他の国に本拠を置く競合他社との競争力をさらに高めることができます。この製品はこの品質レベルに達しています。」
シュバリエ Smart-B818 は、重研削用クラス 7 アンギュラ玉軸受を 4 個搭載した高精度カートリッジタイプ主軸など、AW プレシジョンの要求レベルを備えています。 また、この機械には、テーブル全体の移動をサポートするダブル V デザインの、ベースとサドルの間に手で削り、ターサイト B でコーティングされた横送りガイドウェイが組み込まれています。 テーブルのはみ出しも防ぎます。 同様に、テーブルとサドルの間の長手方向の溝は手作業で削られ、ターサイト B コーティングが施されており、繊細な側面研削作業に最適なダブル V デザインが組み込まれています。 これらすべてが、200 x 460 mm の機械テーブルと 406 mm の垂直加工能力を提供するコンパクトな設置面積に詰め込まれています。
「手動グラインダーを使用している企業にはこの機械を絶対にお勧めします。Dugard の Chevalier は当社にとって真の主力製品です。これらの機械は AW Precision の投資プログラムの一部であり、手動フォーマット 5 機械として当社が所有しているものを置き換えています。これらの機械は、AW Precision の投資プログラムの一部です。機械は生産性と精度を向上させてくれますが、これは非常に重要です。」
この機械は2月に設置されました。 月曜日に到着し、金曜日までに部品が生産されていました。 Whitworth 氏によると、このインターフェイスは非常に使いやすく、単一の操作であるボディの平面のみを加工している場合、機械上で複数の部品と複数の面を加工できる可能性があります。
Dugard の Chevalier Smart-B818 III 研削センターは、コンパクトな機械の割に非常に広い作業領域を備えています。 アンディは次のように結論付けています。「これらの部品をフライス加工することもできますが、私たちが要求する精度は表面研削によってのみ達成できます。」
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